Ученые НовГУ предложили хранить зерно в полиэтиленовых рукавах
09 октября 2026, 09:00 26
Ученые НовГУ и Санкт-Петербургского аграрного университета проанализировали технологию хранения зерна в полиэтиленовых рукавах, который применяют в Аргентине. Исследователи пришли к выводу, что это может стать эффективным решением проблемы нарастающего дефицита зернохранилищ и в России, особенно в регионах с влажным климатом. Затраты при хранении зерна по этой технологии в 5,7 раза ниже, чем в традиционных элеваторах.
В исследовании от НовГУ приняли участие специалисты кафедры технологии производства и переработки сельхозпродукции — доцент Сергей Павлов и старший преподаватель, ведущий техник-технолог Наталья Антонова.
Зачем это нужно?
В России постоянно растет урожай зерна, поэтому назрела проблема нехватки места в зернохранилищах. Строительство новых элеваторов требует больших финансовых вложений. По оценкам отраслевых экспертов, из-за нехватки и ветхости складов страна ежегодно теряет 10-12 млн тонн зерна — для сравнения, это примерно годовой объем сбора зерновых в Ставропольском крае. Особенно остро проблема стоит в Нечерноземной зоне, где высокая влажность воздуха создает дополнительные риски для сохранности урожая.
— В последнее время все более популярным становится метод хранения зерна в мягких контейнерах в виде длинных пленочных рукавов. Их используют не только для сухого зерна, но и для фуражного, а еще — для сенажа, силоса и даже плющеного зерна с влажностью выше 30%. Кстати, сама технология к нам пришла из Южной Америки: в Аргентине ее изучали ученые, которые доказали, что способ реально рабочий. Там сегодня в рукава упаковывают до 40% урожая — 40-50 млн тонн в год. Так что опыт есть, и он вполне успешный, — рассказал Сергей Павлов.
Что выяснили?
Ученые проанализировали опыт Аргентины и Европы, а также климатические условия Новгородской области. Они показали, что при заданной влажности и температуре зерно может храниться без потери качества до 18 месяцев. Расчеты подтверждают, что себестоимость хранения в рукавах существенно ниже, чем на элеваторе. По данным авторов, в базовом варианте она составляет 7 645 900 рублей, а в предлагаемом — 1 349 937 рублей, то есть почти в 5,7 раза меньше. При этом показатели рентабельности в рассматриваемом варианте вырастают почти втрое.
Как это работает?
Зерно загружают в специальный полиэтиленовый рукав, наиболее востребованные размеры которого — 2,7 метра в диаметре, 60 или 75 метров в длину. Первый вмещает около 200 тонн зерна, второй — до 250 тонн. Материал у рукава не простой, а трехслойный. Наружный слой — белый, с добавлением диоксида титана. Он нужен, чтобы отражать солнечные лучи и не давать зерну перегреваться.
Два внутренних слоя — черные: они полностью блокируют солнечный свет, не давая ему испортить продукт. Благодаря специальной добавке — металлоцину — рукав получается одновременно прочным и эластичным. После того как зерно загружено, концы рукава герметично закрывают, чтобы внутрь не поступал кислород — зерно дышит само, создавая внутри среду, губительную для плесени и вредителей.
Заполняют такую емкость с помощью зерноупаковочной машины — зерно подается в сложенный гофрой рукав, и под давлением оно само продвигается вперед, постепенно заполняя весь объем.
— Если машина с верхней загрузкой, потребуется еще бункер-перегрузчик. Если с нижней — можно обойтись просто трактором или грузовиком с люком в кузове. Выгружают зерно обратно тоже специальной машиной: рукав разрезают по заданной линии, материал наматывают на вал, а зерно конвейером или пневматикой пересылают в транспортное средство, — объясняет ученый.
Авторы подсчитали, что для внедрения технологии в хозяйстве среднего размера понадобится около 15 млн рублей — на покупку упаковочной и разгрузочной машин, бункера-перегрузчика, рукавов и привлечение двух тракторов тягового класса 1,4. Эти вложения окупаются примерно за два года.
Есть ли опыт в России?
Несмотря на то, что технология хранения зерна в рукавах применятся давно и известна во многих странах мира, для России она остается относительно новой — сегодня в нашей стране так хранят не более 5-7% урожая. Освоение ее начали в Татарстане, где в 2024 году запущено собственное производство пятислойных рукавов, а в этом же году зерно из рукавов впервые поступило в государственный интервенционный фонд, что официально подтвердило его качество.
Как это поможет другим?
— Учитывая схожие с Новгородской областью природно-климатические условия (например, повышенную влажность) в других регионах Нечерноземной зоны — в Ленинградской, Псковской, Тверской, Ярославской, Костромской областях, а также в ряде регионов Центральной России (например, во Владимирской, Ивановской, Смоленской) — выводы нашей работы можно расширить на эти территории. Это позволило бы значительно сократить потери зерна в масштабах всей страны, снизить зависимость от импортных элеваторных мощностей и дать аграриям возможность дожидаться выгодных цен на рынке, не рискуя урожаем, — заключил Сергей Борисович.
Однако для точной экстраполяции результатов на каждый конкретный регион, вероятно, потребуются отдельные исследования с учетом локальных климатических особенностей.
Ранее в НовГУ разработали рецепт безглютенового хлеба из нетрадиционного сырья
Эту и другие новости читайте в официальном МАХ-канале Новгородского университета.

